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IGZO Cible

La cible IGZO est un matériau crucial utilisé dans la fabrication de transistors à couche mince (TFT) à oxyde conducteur transparent (TCO). Il s'agit d'un matériau composite composé d'oxyde d'indium (In₂O₃), d'oxyde de gallium (Ga₂O₃) et d'oxyde de zinc (ZnO). Les TFT IGZO offrent des performances supérieures, telles qu'une mobilité électronique élevée, une transparence et une faible consommation d'énergie. Par conséquent, les cibles IGZO sont très demandées dans l'industrie électronique, en particulier dans la production d'écrans LCD, d'OLED et d'écrans tactiles.


Longhua est un professionnelFabricant et fournisseur cible IGZO en Chine. Si vous avez besoin deIGZO cibles, s'il vous plaît n'hésitez pas à nous contacter!

IGZO Cible

Caractéristiques de la cible Longhua IGZO

  • Haute pureté-Assurer des processus de dépôt cohérents et fiables.

  • Composition uniforme-Atteindre des propriétés de film cohérentes pendant le processus de pulvérisation.

  • Excellentes performances de pulvérisation-Permettant un contrôle précis de l'épaisseur du film et du taux de dépôt.

  • Bonne stabilité thermique

  • Compatibilité

  • Mobilité porteuse élevée

  • Rétention de phase amorphe

  • Disponible dans des dimensions personnalisées


IGZO Cible

Spécifications des cibles de pulvérisation IGZO

PropriétéDétails
SymboleIGZO
Composition typiqueDans: Ga:Zn= 1:1:1:1: 4 (rapport atomique); autres compositions disponibles
Pureté4N + (99.99% et supérieur)
FormulairePlanaire; Rotatif
CouleurGris vif
FormeDisques, plaques, cibles de colonne, sur mesure
Densité typique≥ 6.30g/cm³
Dimension typique

-Planar: L300-1100mm pour segment unique

-Rotatif: L300-700mm pour le segment unique

Autres dimensions disponibles


IGZO Cible

Informations d'emballage pour les cibles IGZO

Pour assurer la livraison sûre de la cible de pulvérisation d'oxyde de zinc Indium Gallium au client, nous utiliserons des matériaux d'amortissement et soit une boîte extérieure (pour les petites cibles IGZO) ou une caisse (pour les grandes cibles IGZO) pour l'emballage.


Longhua Technology offre des cibles de pulvérisation IGZO personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques, y compris les matériaux, les dimensions et les niveaux de pureté. Envoyez-nous vos demandes de renseignements. Pour des citations plus rapides, veuillez fournir des détails tels que le matériel, la taille, la pureté et la quantité dans votre enquête.


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Principe de fonctionnement de la cible IGZO

Des cibles IGZO (indium-gallium-oxyde de zinc) sont utilisées dans les processus de dépôt par pulvérisation pour créer des films minces d'oxydes conducteurs transparents (TCO) qui présentent d'excellentes propriétés électriques et optiques. Pendant le dépôt par pulvérisation, les ions chargés positivement, tels que l'argon, sont accélérés vers la cible IGZO chargée négativement. Ce bombardement d'ions éjecte des atomes de la surface cible, qui se déposent ensuite sur un substrat pour former un film mince.


Les propriétés des matériaux d'indium, de gallium et d'oxyde de zinc de la cible IGZO permettent la formation de films minces de haute qualité avec des performances électroniques améliorées. La présence de gallium dans la cible IGZO permet une mobilité électronique plus élevée, tandis que le zinc aide à stabiliser la structure cristalline et à réduire les défauts du réseau. Ces propriétés font des cibles IGZO un choix populaire pour la création de transistors à couche mince (TFT), tels que ceux trouvés dans les écrans LCD et les écrans tactiles, en raison de leur conductivité électrique élevée, de leur transparence, et consommation de puissance faible.


Dans l'ensemble, le principe de fonctionnement des cibles IGZO implique l'utilisation de la technologie de dépôt par pulvérisation pour créer des films minces TCO de haute qualité avec des propriétés électriques et optiques exceptionnelles, ce qui en fait un composant précieux dans les appareils électroniques.

IGZO Cible

Défis et opportunités de la cible IGZO

La production de cibles IGZO est confrontée à plusieurs défis, notamment la complexité du processus de fabrication et les coûts élevés associés à l'utilisation de l'indium, du gallium et du zinc. De plus, la disponibilité de poudre IGZO de haute qualité adaptée à la fabrication de cibles peut être limitée, augmentant encore les coûts de production.


Cependant, malgré ces défis, il existe plusieurs opportunités de développement et d'innovation dans le domaine. Une opportunité importante est la recherche en cours sur les matériaux alternatifs potentiels qui peuvent remplacer ou réduire l'utilisation de l'indium, du gallium et du zinc dans les cibles IGZO. D'autres opportunités incluent l'optimisation des processus de fabrication de cibles et de frittage pour réduire les coûts et augmenter l'efficacité.


En outre, alors que la demande d'appareils électroniques tels que les écrans LCD, les OLED et les écrans tactiles continue de croître, le marché des cibles IGZO devrait connaître une demande soutenue. Pour répondre à cette demande, les acteurs de l'industrie poursuivent des collaborations et des partenariats pour améliorer la production et baisser les coûts.


En conclusion, alors que la fabrication des cibles IGZO fait face à des défis, les opportunités de recherche, de développement et de collaboration continuent de stimuler les progrès dans ce domaine, avec le potentiel d'avoir un impact significatif sur l'industrie électronique.

IGZO Cible

Processus de fabrication de la cible IGZO

Le processus de fabrication des cibles IGZO implique plusieurs étapes, y compris la production de poudre IGZO, la fabrication de cibles et le frittage.


La première étape implique la production de poudre d'IGZO en utilisant des techniques telles que les réactions à l'état solide, la pyrolyse par pulvérisation et le dépôt laser pulsé. Ces méthodes créent une poudre IGZO de haute qualité avec une taille et une composition de particules contrôlées.


Dans la deuxième étape, la poudre IGZO est pressée dans une forme cible à l'aide d'une presse hydraulique avec une pression comprise entre 15-30 MPa. La poudre est placée dans une matrice et soumise à une pression continue pour assurer une densité et une forme uniformes.


Enfin, l'étape de frittage consiste à chauffer la cible IGZO à des températures élevées, typiquement autour de 1500 ° C, dans un four sous vide ou à atmosphère contrôlée. Ce processus fusionne les particules de poudre IGZO ensemble pour former un matériau cible dense et uniforme adapté à une utilisation dans des processus de pulvérisation.


Dans l'ensemble, le processus de fabrication des cibles IGZO nécessite un contrôle minutieux de la taille et de la composition des particules de la poudre IGZO, ainsi que des conditions précises de fabrication et de frittage de cibles. Ces variables peuvent avoir un impact significatif sur la qualité finale et les performances des cibles IGZO, ce qui rend important d'assurer la cohérence et la précision tout au long du processus de fabrication.

FAQ sur les cibles de pulvérisation IGZO
Q
Quelle est la composition de la cible IGZO?

La composition des cibles de pulvérisation IGZO (Indium Gallium Zinc Oxyde) suit généralement un rapport atomique de In: Ga: Zn = 1:1:1:4. Cela signifie que pour chaque atome d'indium (In), il y a un atome de gallium (Ga), un atome de zinc (Zn) et quatre atomes d'oxygène (O) dans le matériel. Cette composition spécifique est choisie pour ses propriétés électriques et optiques souhaitables, rendant IGZO adapté aux applications dans les transistors à couches minces (TFT) pour les écrans et autres dispositifs électroniques.


Q
Quelle est l'utilisation de IGZO Target?

Les cibles IGZO (Indium Gallium Zinc Oxyde) sont principalement utilisées dans le processus de dépôt connu sous le nom de pulvérisation, où des films minces d'IGZO sont déposés sur des substrats tels que du verre ou des matériaux flexibles. Ces cibles sont cruciales dans la production de transistors à couche mince (TFT) utilisés dans divers appareils électroniques, notamment:


Affichages LCD: Les TFT IGZO sont connus pour leur mobilité électronique élevée, ce qui permet des vitesses de commutation plus rapides et une résolution plus élevée dans les panneaux LCD.

Affichages OLED: Les TFT IGZO sont également utilisés dans les écrans OLED, où ils aident à atteindre des densités de pixels plus élevées et à améliorer les performances.

Panneaux tactiles: la technologie IGZO permet la création de panneaux tactiles réactifs avec une sensibilité et une durabilité élevées.

Électronique flexible: En raison de sa flexibilité et de sa transparence, IGZO peut être utilisé dans les appareils électroniques flexibles tels que les écrans pliables et les appareils électroniques portables.


Les cibles de pulvérisation IGZO jouent un rôle essentiel dans l'avancement de la technologie d'affichage en permettant la production d'écrans et d'appareils électroniques hautes performances, écoénergétiques et visuellement supérieurs.


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