La prise de perçage au molybdène est un outil spécialisé à haute température utilisé dans les industries de fabrication du verre. Il est conçu pour résister à des températures élevées (jusqu'à 1,900 ° C) et à un choc thermique sans se déformer. Les bouchons de perçage au molybdène sont utilisés pour percer et former des trous dans le verre pendant le processus de fabrication. Ils sont très durables et ont une longue durée de vie en raison de leur excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et à l'usure.
Le principe de fonctionnement d'un bouchon de perçage en molybdène repose sur ses propriétés thermiques et mécaniques uniques. Le molybdène est un métal réfractaire qui a un point de fusion élevé et une excellente conductivité thermique, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications à haute température.
Lors de la fabrication du verre, le bouchon de perçage au molybdène est mis en contact avec le verre fondu. La conductivité thermique élevée du molybdène permet au bouchon de transférer rapidement la chaleur du verre fondu, empêchant la formation d'une couche froide à l'extrémité du bouchon.
Le bouchon de perçage est ensuite utilisé pour percer et former un trou dans le verre. La résistance mécanique et la ténacité du molybdène permettent au bouchon de perçage de résister aux contraintes et à la pression élevées générées au cours de ce processus. L'excellente résistance à l'usure du molybdène garantit que le bouchon de perçage conserve sa forme et sa taille, offrant des performances constantes sur de longues périodes.
Dans l'ensemble, le principe de fonctionnement d'un bouchon de perçage en molybdène est basé sur sa capacité à résister à des températures élevées et à des contraintes mécaniques, ce qui en fait un outil fiable pour la fabrication du verre.
Les spécifications d'un bouchon de perçage en molybdène peuvent varier en fonction de l'application et des exigences spécifiques du processus de fabrication du verre. Généralement, les bouchons de perçage de molybdène sont fabriqués à partir d'alliages de molybdène ou de molybdène pur et ont les spécifications suivantes:
Matériau-Alliage pur de molybdène ou de molybdène-rhénium
Pureté-99.95% ou plus haut
Diamètre-varient généralement de 2mm à 15mm
Longueur-allant de 150mm à 600mm ou plus
Résistance à la traction-800 MPa ou plus
Point de fusion-2,620 °C ou plus
Conductivité thermique-143 W/mK à température ambiante
Coefficient d'expansion thermique-5,1x10 ^-6/K à 20-1000 °C
D'autres spécifications peuvent inclure la finition de surface, la tolérance de rectitude et la précision dimensionnelle.
Il est important de noter que les spécifications d'un bouchon de perçage en molybdène dépendront de l'application et de l'utilisation spécifiques et, en tant que telles, doivent être sélectionnées avec soin pour assurer des performances optimales. Des facteurs tels que la température, la pression et la composition chimique du verre peuvent également être pris en compte lors du choix d'un bouchon de perçage.
Les bouchons de perçage au molybdène sont principalement utilisés dans l'industrie de la fabrication du verre pour des procédés tels que le dessin des fibres de verre, le pressage du verre et la fabrication de récipients en verre. Le point de fusion élevé, la résistance et la durabilité du molybdène en font un matériau idéal pour les outils de perçage dans les industries de fabrication de verre.
L'une des principales applications des bouchons de perçage au molybdène est la production de fibres de verre utilisées dans l'industrie des télécommunications et de l'électronique. Pendant le processus d'étirage des fibres, un bouchon de perçage au molybdène est utilisé pour créer un trou dans le verre fondu, permettant le dessin du verre en une fibre longue et mince.
Les bouchons de perçage au molybdène sont également utilisés dans la fabrication de divers récipients en verre, tels que des bouteilles et des bocaux. Le bouchon de perçage est utilisé pour créer un trou dans le verre fondu après avoir été injecté dans un moule, puis on laisse le verre refroidir et se solidifier autour du bouchon, créer un conteneur avec une ouverture.
L'excellente conductivité thermique du molybdène offre un avantage lors des processus de fabrication du verre, permettant à la pointe du bouchon de perçage de chauffer rapidement et de maintenir une température constante, assurant une formation uniforme des trous.
En conclusion, les bouchons de perçage au molybdène trouvent une large gamme d'applications dans l'industrie de la fabrication du verre en raison de leur résistance à haute température, de leur résistance, de leur durabilité et de leur excellente conductivité thermique.